Nyligen har ett nytt bekräftat fall av koronavirus lunginflammation i Qingdao väckt stor oro i hela samhället. En glädjande nyhet är att på mindre än fem dagar från upptäckten av tre asymptomatiskt infekterade personer den 11 oktober till 18:00 den 14, har nästan 9 miljoner exemplar av ny koronavirusnukleinsyra tagits ur prov i Qingdao. Hittills har 5410386 kopior av resultaten erhållits. Förutom de 12 bekräftade fallen har inga nya positiva prover hittats. Det är underförstått att Qingdao Libao kommer att slutföra upptäckten av 11 miljoner människor i staden med 16.
Under det senaste halvåret har Kina utforskat en uppsättning effektiva förebyggande och kontrollmekanismer för epidemisk normalisering.
Man kan säga att masken är ett stort verktyg för att förhindra spridning av virusatmosfären. Masken har blivit en daglig nödvändighet. Det kan inte bara filtrera bakterier och virus i luften utan också blockera överföringen av virus och bakterier från bäraren.
Smältblåst tyg spelar en viktig roll i maskstrukturen och det huvudsakliga råmaterialet är polypropen. Så var kommer polypropen från?
Produktionsprocess av polypropen
Processmetoderna för polypropen klassificeras i följande kategorier: lösningsmedelsmetod, lösningsmetod, flytande fas bulkmetod och gasfas bulkmetod.
Lösningsmedelspolymerisationsmetod: propylenmonomer löses i ett inert vätskeformigt lösningsmedel och polymeriseras i lösningsmedel under inverkan av katalysator. Polymeren är suspenderad i lösningsmedlet under transport av fasta partiklar.
Lösningspolymerisation: med användning av rakt kedjekolväte med hög kokpunkt som lösningsmedel, som arbetar vid en temperatur högre än smältpunkten för polypropen, löses alla erhållna polymerer i lösningsmedlet och fördelas enhetligt.
Flytande fas bulkpolymerisation: utan lösningsmedel i systemet polymeriseras propylenmonomer i flytande fas i en vattenkokare-reaktor.
Gasfas bulkpolymerisation: inget lösningsmedel infördes i systemet och propylenmonomer polymeriserades i gasfas i reaktorn.
Katalysator i polymerisationsprocessen
Ziegler Natta-katalysator används i stor utsträckning inom industrin. Sedan uppkomsten i slutet av 1950-talet har den upplevt från första generationen till fjärde generationen genom gemensam forskning från olika länder. Dess katalytiska prestanda har kontinuerligt förbättrats, vilket har främjat den snabba utvecklingen av polypropenindustrin.
Den generaliserade Ziegler Natta-katalysatorn hänför sig till blandningen av grupp I till III metallalkylföreningar och grupp IV till VIII övergångsmetallsalter. För att få katalysatorn att spela en roll och form i polymerisationsprocessen kommer bäraren och den tredje komponenten att användas.
Metallalkylföreningar spelar rollen av alkylering i polymerisationsprocessen för att producera aktiva substanser, kan också rensa systemföroreningar och justera reaktionshastigheten för varje grupp. De mest använda är alkylaluminiumföreningar, såsom diisobutylaluminiumklorid, triisobutylaluminium och trioctylaluminium.
Övergångsmetallsalterna är huvudsakligen titan, vanadin, krom, kobolt och nickel. Det vanligaste är titantetraklorid.
Den vanliga bäraren är magnesiumklorid. De tredje vanliga komponenterna är: etylanisat, 2-etylhexylalkohol och etylbensoat.
Källa: officiell redogörelse för Mo Bay
