& quot; Analytiker hittade det interna läckaget av E1225 i släckvattentornets värmeväxlare i sprickanordningen i tid genom noggrann dataanalys, vilket gav datastöd för processpersonalen för att eliminera dolda faror första gången." Nyligen bekräftade avdelningen vid det första produktionskoordineringsmötet för Guangzhou Petrokemisk och kemisk industri Co, Ltd Wang Jingzhao, biträdande chef, inspektionscentret' sin brådskande arbetsinställning och&-offret; observera detaljerna" professionell stil.
För några dagar sedan fann dagskifteteamet i kemisk analysområdet i Inspektionscentret att det cirkulerande vattnet EVOC (Volatile Organic Compounds) -värdet för krackningsanordningen var relativt stort i rutinanalysen av cirkulerande vatten på 10 enheter i hela växten. För att säkerställa representativiteten för provet och noggrannheten i uppgifterna meddelade analytikern processpersonalen att omprovtagning och kontroll på plats igen, men analysresultatet var fortfarande betydligt högre än det normala värdet, så man bedömde att sprickanordningen hade en läcka i värmeväxlaren.
För att noggrant bestämma läckagets plats, samplade inspektionscentret omedelbart det cirkulerande vattnet i värmeväxlarna i varje anordning i den första kemiska industrin. Analytikerna arbetade kontinuerligt i 24 timmar och slutförde analysen av COD-projektet med 54 värmeväxlare i 5 apparater på bara två dagar och rapporterade mer än 60 analysdata. Genom upprepade undersökningar låstes den interna läckagevärmeväxlaren slutligen på krackningsenhetens E1225.
Krackningsanläggningens tekniker formulerade omedelbart en plan för att reparera den interna läckagevärmeväxlaren E1225. Under perioden stärkte analytikerna övervakningen av läckagegraden för E1225 och analyserade det cirkulerande vattnet vid in- och utloppet till värmeväxlaren varje dag tills teknikerna helt eliminerade den dolda risken för internt läckage i E1225-kylaren.
I" Five Checks and Five Strict" specialoperationer för att säkerställa säkerheten övervakade inspektörens analytiker mer än 6000 produktionsdata varje dag, varnade tidigt om säkerhetsrisker och upptäckte och eliminerade omedelbart internt läckage av värmeväxlare och väteläckage av propenmaskiner. För att höja dolda faror, använd korrekta data för att eskortera en säker och stabil produktion av enheten.
